Смола инден-кумароновая марки А (Б В)

Инден-кумароновые смолы улучшают обрабатываемость смесей, увеличивают клейкость, адгезию к металлу и тканям, повышают прочностные характеристики, сопротивление раздиру и разрастанию трещин вулканизатов.

Инден-кумароновые смолы — продукты переработки каменного угля

Свойства инден-кумароновых смол:

Продукты полимеризации кумарона, индена, стирола и их гомологов, которые содержатся в бензоле, получающемся при коксовании углей. ИКС хорошо растворяются во многих ароматических и хлорированных углеводородах, эфирах, растительных и животных маслах- отличаются высокими диэлектрическими показателями и термостойкостью. В зависимости от исходного сырья, условий полимеризации и применяемого катализатора получают ИКС с разными температурой размягчения, цветом и консистенцией.

Смола инден-кумароновая марка Б-В

Температура размягчения идено-кумароновых смол является одним из основных показателей, определяющих их поведение в качестве пластификаторов. С повышением температуры размягчения смол пластичность смесей ухудшается, а механические свойства вулканизатов улучшаются. Температура размягчения возрастает с увеличением молекулярного веса.

Введение иден-кумароновых смол в резиновые смеси замедляет процесс вулканизации.

Индено-кумароновые смолы улучшают обрабатываемость резиновой смеси, формуемость и прессовку к корду, способствуют диспергированию сажи в каучуках, особенно в цис-бутадиеновых. Повышают клейкость резиновых смесей.

При содержании смолы до 5-7 вес. ч. на 100 вес ч. каучука механические свойства резин почти не меняются. Для применения в резине рекомендуются смолы с температурой плавления 90-100 °С и плотностью 1,10-1,12 г/см3 . Качественной мерой совместимости с неполярными каучуками может служить анилиновая точка (чем выше анилиновая точка, тем лучше совмещение). С увеличением совместимости смолы с каучуком пластичность смеси повышается, а напряжение при удлинении и твердость вулканизаторов понижается.

Применение индено-кумароновых смол

При использовании инден-кумароновых смол требуется увеличение количества вулканизующих веществ. ИКС улучшают обрабатываемость смесей, увеличивают клейкость, адгезию к металлу и тканям- повышают прочностные характеристики, сопротивление раздиру и разрастанию трещин вулканизатов.

При выборе индено-кумароновых смол и оценке их качества как пластификаторов следует учитывать содержание серы, так как, если оно превышает 2%, повышается склонность резиновых смесей к подвулканизации и понижается сопротивление вулканизатов разрыву и раздиру.

Инден-кумароновых смолы можно применять в качестве разбавителей (до 5 вес. ч.) в смесях на основе синтетических каучуков.

Улучшают обрабатываемость резиновой смеси, формуемость и прессовку к корду, способствуют диспергированию сажи в каучуках, особенно в цис-бутадиеновых. Повышают клейкость резиновых смесей.

При содержании смолы до 5-7 вес. ч. на 100 вес ч. каучука механические свойства резин почти не меняются. Для применения в резине рекомендуются смолы с температурой плавления 90-100 °С и плотностью 1,10-1,12 г/см . Качественной мерой совместимости с неполярными каучуками может служить анилиновая точка (чем выше анилиновая точка, тем лучше совмещение). С увеличением совместимости смолы с каучуком пластичность смеси повышается, а напряжение при удлинении и твердость вулканизаторов понижается.

Смола инден-кумароновая применяется в производстве:

• протекторных и обкладочных шинных резинах
• в резинотехнических изделиях,
• линолеума.
• мастик (клеящая, битумная)
• клеев.

При производстве клеев и мастик смола используется как клеящая составляющая, причем ее больше примерно в 2 раза в клеящих мастиках, чем в битумных. В клеях — небольшое количество.

Различают несколько марок инден-кумароновой смолы (по придаваемым свойствам).

А Меньшая клейкость, большая прочность

Б Меньшая клейкость, большая прочность

В Мягчитель, большая клейкость

Г Мягчитель, большая клейкость

Д Мягчитель, большая клейкость

Так же инден-кумароновая смола придает резинам электроизоляционные свойства.

Заменители инден-кумароновой смолы — светлые нефтеполимерные смолы:

• немодифицированная типа Пиропласт-2
• модифицированная карбоксилсодержащая типа Глютималь
• при определенных рецептурах и технологии может заменяться канифолью