Арзамит-5
ТУ 2257-001-58948815-2003
Код ТНВЭД 382490700
Код ГНГ 321400009
Аварийная карточка 902
ЗАМАЗКА АРЗАМИТ-5 предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и облицовке стро­-ительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная керами­-ческая плитка, кислотоупорный кирпич и т.д.), а также для заделки швов.
Продукт поставляется в виде двух компонентов (раствор в бочках 100, 250 кг и порошок в полипропиленовых мешках по 25 кг) и обладает свойствами самозатвердевания.
Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7:1,0 до 1,0:1,0 массовых частей.
|
Наименование показателя |
Норма |
|
1. Внешний вид -раствор -порошок |
Однородная вязкая жидкость коричневого цвета без мех. примесей Однородный порошок черного или темно-серого цвета |
|
2. Условная вязкость расвтора при - (20±-5)º-С по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4мм),с |
20-120 |
|
3. Массовая доля нелетучих веществ в растворе, % не менее |
70,0 |
|
4 . Массовая доля воды в порошке, % не более |
3,0 |
|
5. Массовая доля отвердителя на основе БСК, % не более на основе ТСК, % не более |
3,0-6,0 5,0-12,0 |
|
6. Тонина помола порошка (массовая доля остатка на сите с сеткой 016 К) на основе графита, %, не более на основе нефтекокса, %, не более |
20,0 5,0 |
|
7.Разрушающее напряжение при сжатии, МПа, не менее |
40,0 |
|
8. Кислотостойкость, % |
98,0-102,0 |
|
9. Щелочестойкость, %, не менее |
85,0 |
Замазку приготовляют на месте производства работ механизированным способом в растворо-смесителе, удалив предварительно с поверхности арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схва­-тывается, поэтому ее приготавливают непосредственно перед применением и в таком количе­-стве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замаз­-ку раствором.
Замазку Арзамит не рекомендуется наносить непосредственно на металлическую или бе­-тонную поверхность, так как из-за содержащегося в ее составе кислотного окислителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие может отслоиться.
Перед футеровкой поверхность тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений.
Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпок­-сидным компаундом на основе смол ЭД-20 или по непроницаемому подслою: битумно-руберо-идному, резине, полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовоч­-ного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.
Футеровочные или облицовочные работы с ЗАМАЗКОЙ АРЗАМИТ могут - производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазку Арзамит, либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.
Загрязнения от замазки на плитке можно удалить ветошью, смоченной в Изопропиловом спирте непосредственно после проведения работы с замазкой.
Работы проводятся при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30 мм, толщина подплиточного слоя замазок не должна превышать 5 мм, т.к. вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18-20°С или в течение 7 суток при нор­-мальной температуре, а затем 6-8 часов при температуре 60-80°С (скорость подъема темпе­-ратуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный участок необходимо про­-мыть большим количеством воды.
Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных вентиляцией.