Компаунд Пентэласт-715 Марки Н и М

Термостойкий заливочный трёхкомпонентный силиконовый пеногерметик (компаунд) для герметизации и виброзащиты электротехнических изделий. Жидкий компаунд пригоден для использования в условиях повышенной влажности, резкой смены температур, вибраций, механических воздействий.
Рабочий интервал температур — от -80°C до 250°C.
Компаунд не предназначен для использования в пищевом производстве и зубоврачебной практике.

Пентэласт-715 — трёхкомпонентный материал (жидкий компаунд), состоящий из основы (пасты) (компонент А), отвердителя (катализатора) (компонент Б) и сшивающего агента (компонент В), отверждающихся после смешения до состояния мелкопористого резиноподобного материала при комнатной температуре. Для улучшения адгезии компаунда используйте подслой, поставляемый в комплекте.

Характерные свойства компаунда

Существует две марки компаунда Пентэласт-715, различающиеся морозостойкостью:

Характеристики

Марки Н и М

Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), мин.

15-25

Время жизни, при 20±5°C, ч.

0,5-6,0

Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м, не менее

0,4

Удельное объемное сопротивление, при 20±5°C, Ом*см, не менее

3,9*1014

Удельное поверхностное сопротивление, при 20±5°C, Ом, не менее

2,7*1014

Тангенс угла диэлектрических потерь, при 10 Гц, не более

2,5*10-2

Диэлектрическая проницаемость, при 106 Гц, не более

2,7

Электрическая прочность, при 20±5°C, кВ/мм, не менее

7,7

Коэффициент вспенивания

1,5-2,5

Основа представляет собой однородную вязко-текучую массу белого цвета. Отвердитель и пенообразователь — прозрачные желтоватые жидкости.

Способ применения жидкого компаунда

Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений.

Способы подготовки:

  • незащищенный металл обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;
  • неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;
  • металл с гальваническими покрытиями (анодирование, хромирование и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают — протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15 минут, затем протирают салфетками, смоченными ацетоном и вновь сушат на воздухе 10-15 минут. Обезжириваемая поверхность должна быть на 30-40 мм больше поверхности, покрываемой подслоем, а та, в свою очередь, на 15-20 мм больше герметизируемой поверхности. Во избежание загрязнения поверхности, обезжиривать нужно непосредственно перед нанесением подслоя. Максимальная задержка — 3-4 часа, иначе — повторное обезжиривание.

На подготовленную поверхность чистой кисточкой наносят одним равномерным слоем подслой П-11 или П-12Э. Сушат на воздухе 40-60 минут при температуре 15-30°C. Герметик наносят не позднее, чем через сутки после подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с подслоем более суток, подслой тщательно смывают бензином и наносят новый.

Смешение компонентов компаунда

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы (компонент А) и 2 части сшивающего агента (компонент В) в сухой таре и перемешайте в течение 1-2 минут. Затем добавьте 1,8 части катализатора (компонент Б) и равномерно перемешайте. (Проверьте пропорции в паспорте на конкретную партию компаунда.)

Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя и вспенивателя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически.
Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают «время жизни» компаунда (время до начала отверждения).

Срок и условия хранения компаунда

Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

С этим продуктом покупают